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ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理

蒸汽溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、電動執(zhí)行機構、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身溫度變化進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動控制。自力式溫度調(diào)節(jié)閥具有溫度設定范圍寬、調(diào)整方便、可連續(xù)進行溫度設定、超溫過栽保護、溫度設定方便等優(yōu)點。廣泛應用于城市供熱、采暖系統(tǒng)及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業(yè)部門。

加熱型調(diào)節(jié)閥的結構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現(xiàn)。ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器，公稱壓力PN16、40、64；溫度調(diào)節(jié)范圍從0~270°C；溫度控制器連接頭為G1″外螺紋；法蘭標準：PN16、40按GB9113—88；PN64按JB79.2—94 ， PN16為凸面法蘭； PN40、65為凹面法蘭，閥體為凹面。結構長度按GB12221—89標準。自力式溫度調(diào)節(jié)閥的結構見圖所示，溫包4插入要調(diào)溫的管路或容器中。溫包中充一定量易膨脹液體。液體的體積與溫度有關。溫包可以作為調(diào)節(jié)閥的靈敏元件。

通過給定裝置6和調(diào)節(jié)旋鈕3，可改變充有膨脹液的溫包4的容積，使調(diào)節(jié)閥設定在一個適當?shù)臏囟戎?。管路貨容器?nèi)溫度的變化，導致溫包內(nèi)液體體積的變化。這一變化通過毛細管3，以壓力形式傳送給活塞2.活塞2作用于閥門1的閥桿上，開啟或關閉安裝在管道上的調(diào)節(jié)閥。開啟還是關閉時根據(jù)所得到的指令，以及閥的安全位置（常閉或常開）所決定的。調(diào)節(jié)閥還包含了一個壓力計5，以便獨處膨脹液的壓力。溫包4、壓力計5、給定裝置6及調(diào)節(jié)旋鈕7形成調(diào)節(jié)閥的恒溫器。自力式溫度調(diào)節(jié)閥具體使用的例子，是調(diào)節(jié)閥鍋爐溫度，自力式溫度調(diào)節(jié)閥可作為比例元件，也就是在溫度和閥門開度之間，有一個線性的函數(shù)關系。

1-閥門 2-活塞 3-連接毛細管 4-溫包 5-壓力計 6-給定裝置 7-調(diào)節(jié)旋鈕
1-調(diào)節(jié)閥 2-Y型過濾器 3-毛細管 4-溫度傳感器 5-鍋爐

ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理在具體選擇時，可做如下考慮:

(1) 閥芯形狀結構：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2) 耐磨損性：當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

(3) 耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

(4) 介質(zhì)的溫度、壓力：當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。

(5) 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

調(diào)節(jié)閥的固有特性是快開型的，這是由于此種調(diào)節(jié)閥設計成開度小的閥門，溫飽內(nèi)裝入的膨脹液也少。 自力式溫度調(diào)節(jié)閥全開時Kv值與相同公稱壓力、相同規(guī)格、相同口徑的普通調(diào)節(jié)閥相比，全開時的Kv指相近，泄漏量也相近，及單座閥0.05%全開時的流量。